来历：发那科机器人 。器人全高

工业机器人。助力制造凭仗强壮的线材效出负载才能和准确的运动操控正逐渐代替传统的人工重体力劳动，一起开释工人转向工艺优化等高价值作业 ，厂安产构建安全高效的器人全高出产范式。

具有85年前史的助力制造美国线材制作巨子Char。te。线材效出r Wire是厂安产冷轧成型范畴的领军者 ，长时间为工业范畴供给精细工程线材。器人全高在其中心出产流程中，助力制造焊接后的线材效出钢卷需经多道冷轧工序加工为定制标准线材。

但是厂安产 ，传统工艺中的器人全高人工打磨环节成为限制展开的痛点，这一高危作业不只导致职工肌肉劳损、助力制造离任率攀升
，线材效出更因人工差错形成质量动摇 。为彻底治愈这一人机工程学恶疾，Charter Wire引入了FANUC 。机器人。，完成对线材的全自动化打磨 。

项目成效之处  。

重型负载精准操控，机器人搭载定制打磨头，轻松应对直径0.9-1.75英寸钢线。

经过机器人代替人工打磨 ，大幅度降低了人力本钱
，一起减轻招工难及劳动力流动性大的问题。

削减人工出错率，提高打磨功率 ，进一步提高车间自动化与  。智能。化水平
。

产线主角——R-2000iC/270F机器人，负载270kg ，作业半径2655mm，重复定位精度±0.05mm;此款归于高负载中型机器人，选用高刚性加粗手臂，特别合适焊缝打磨作业，具有可靠性高，运动灵敏的特色。

Charter Wire出产总监点评道
：“FANUC处理了困扰咱们数十年的工程难题，并大幅提高了出产功率和柔性化。期望后续能与FANUC展开其他出产环节的协作 。”
。

除了焊缝打磨外 ，FANUC机器人在轿车、五金
、
。半导体 。 
、医疗器械等范畴的打磨场景也有着不俗体现 ，依托力控设备、起浮抛光工艺等方面的中心技术及场景实践经验，满意制作业用户关于出产质量和功率的需求。

在金属管材线材加工范畴 ，上海发那科供给全面的智能化产品和自动化处理计划，包含智能机器人 、全自动机器人弯管机
、切开/焊接工艺设备等 。一起，咱们整合直管下料
 、弯管 、激光切开、弧焊、打磨等要害工艺，具有从工艺剖析、计划规划到系统集成的全流程才能，为用户供给高效、智能的一站式管件加工处理计划 ，助力企业提高出产功率与产质量量。